گزارش كارآموزي ماشین بافندگی پروژکتایل در شركت فني و حرفه اي

گزارش كارآموزي ماشين بافندگي پروژکتايل در شركت فني و حرفه اي در 46 صفحه ورد قابل ويرايش

فهرست

عنوان صفحه

مقدمه................................................................................................................................................................... 1

1- تاريخچه سازمانهاي آموزش فني و حرفه اي ................................................................................... 2

2- مشخصات كلي و موقعيت مرکز آموزش فني و حرفه اي ............................................................ 4

3- مقدمات بافندگي ...................................................................................................................................... 10

4- چله پيچي .................................................................................................................................................. 16

5- نخ کشي....................................................................................................................................................... 24

6- بافندگي........................................................................................................................................................ 31

7- مکانيزم تشکيل دهنده و پودگذاري ................................................................................................... 39

8- دفتين زدن در ماشين بافندگي پروژكتايل ....................................................................................... 52

9- مکانيزم کنترل و مراقبت ....................................................................................................................... 54



فهرست اشكال

عنوان صفحه

شكل 1-1 درجه مهارت كارآموزان............................................................................................................. 3

شكل 2-1 موقعيت مكاني سازمان فني و حرفه اي............................................................................... 4

شكل 2-2 محل قرارگيري ماشين آلات درسالن نساجي..................................................................... 6

شكل 3-1 بوبين پيچي.................................................................................................................................. 13

شكل 4-1 درام................................................................................................................................................. 20

شكل 5-1 نخ کشي مستقيم........................................................................................................................ 27

شكل 5-2 نخ کشي جهشي......................................................................................................................... 27

شكل 5-3 نخ کش جناغي........................................................................................................................... 28

شكل 5-4 نخ کشي ترکيبي......................................................................................................................... 29

شكل 5-5 نمره گذاري شانه........................................................................................................................ 30

شكل 5-6 نمره گذاري شانه........................................................................................................................ 30

شكل 6-1 نماي کلي ماشين بافندگي....................................................................................................... 31

شكل 6-2 لامل................................................................................................................................................ 33

شكل 6-3 ورد و ميلميلك............................................................................................................................ 34

شكل 7-1 ماشين سولز-روتيp7200..................................................................................................... 40

شكل 7-2 پروژکتايل...................................................................................................................................... 47

شكل 7-3 انواع و ابعاد پروژکتايل............................................................................................................... 48

شكل 7-4 تور شن بار.................................................................................................................................... 49

شكل 7-5 اهرم ضربه ومضراب.................................................................................................................... 49

شكل 7-6 مکانيزم پرتاب پروژکتايل.......................................................................................................... 50

شكل 7-7 کناره برگردان............................................................................................................................... 51

شكل 8-1 راهنما............................................................................................................................................. 52

شكل 9-1 مكانيزم كنترل نخ تار................................................................................................................ 55








مقدمه :

ماشين بافندگي پروژکتايل در آغاز دهه 50 وارد بازار شد و هنوز هم در سراسر جهان به کارمي رود. به دليل نوآوري هاي پيوسته و استفاده از سيستم هاي الکترونيکي پيشرفته و نيز استفاده از ريزپردازنده براي نظارت و کنترل وسايل مختلف اين ماشين سطح بازده خوب و قابليت کارکرد بالايي به دست آورده است. اين ماشين به خصوص در حوزه ماشين هاي با عرض شانه زياد جاي خود را تثبيت کرده است.

در اين ماشين بافندگي، پودگذاري به وسيله پرتابه هاي گيره دار کوچکي به نام پروژکتايل انجام مي گيرد که تعداد آنها بستگي به عرض بافت دارد. اين پرتابه ها به وسيله نخ گيره هاي خود نخ پود را از بوبين هاي بزرگ با پيچش گرفته و آن را از دهانه تار در يک جهت مي گذراند. پروژکتايل به نوبت عمل مي کند و به صورت پي در پي پرتاب مي شود. بنابراين يکي پس از ديگري حرکت کرده و در فضا يک مسير پيوسته و حلقوي را تعريف مي کند. که گويي بر روي يک زنجيره نقاله قرار گرفته اند. پروژکتايل اول پود را به صورت يک دنباله در عقب خود گرفته و نگه مي دارد. سپس به وسيله ميله اي ترشن بار پرتاپ مي شود. پروژکتايل از دهانه تار عبور کرده و نخ پود را از داخل نخ هاي تار مي کشاند و پس از آن پايين مي افتد و به وسيله قسمتي که از زير رديف نخ هاي تار عبور مي کند با سرعتي کمتر به نقطه آغاز خود برمي گردد. در اينجا پروژکتايل براي گرفتن پود جديد به سمت مکان پرتاپ مي رود. همزمان پروژکتايل هاي ديگر پي در پي حرکت کرده و همين عمل را انجام مي دهد.

1- تاريخچه سازمان آموزشي فني و حرفه اي:

سازمان آموزش فني و حرفه اي کشور وابسته به وزارت کار و امور اجتماعي که از ادغام سه نهاد آموزشي در 1359 و به منظور ارائه آموزش هاي فني و حرفه اي تشکيل گرديده و براساس بيش از ده قانون موضوعه و ماده 151 قانون برنامه سوم و تنفيذ آن در برنامه چهارم متولي آموزشهاي فني و حرفه اي کوتاه مدت بوده و فعاليت هاي آموزشي خود را در دوبخش دولتي و غيردولتي اجرا مي نمايد.

رکن اصلي فعاليت هاي سازمان آموزش است که فرآيند آن ماموريت و رسالت سازمان را شکل مي دهد و در قالب دوره هاي يک تا هيجده ماهه از طريق آموزش در مراکز ثابت، آموزش توسط تيمهاي( سيار و زندان)، آموزش در پادگان ها، آموزش در صنايع آموزش در مرکز تربيت مربي و بالاخره آموزشگاههاي آزاد ( بخش غيردولتي) نسبت عهده دار آموزش رايگان برادران و خواهران علاقه مند به کسب مهارت در رشته هاي مشروحه زير مي باشد:

هيدروليک
پتوماتيک
مکانيک صنايع
نساجي
تراشکاري
فرزکاري
کارور cnc
تراش و فرز cnc
نقشه کشي ساختمان و صنعتي

10. برقکاري

11. طراح و نقشه کشي

12. رشته IT

13. ..........

مرکز آموزش فني و حرفه اي امام حسين (ع) يزد که در سال................... فعاليت خود را آغاز کرد با پذيرش کارآموز در سه شيفت صبح و بعدازظهر و شب به تامين و تربيت نيروي کارگر ماهر و نيمه ماهر مورد نياز بخشهاي مختلف مستعي، کشاورزان و خدماتي کشور و ارتقا فرهنگ فني جامعه اقدام نمايد. ميزان يادگيري دانش فني و کسب مهارت کارآموزان حسب نياز بازار کار به درجات مختلفي طبقه مي شود اين ميزان در سازمان آموزش فني و حرفه اي به شرح جدول زير تقسيم بندي شده است.



بهداشت و رفاه :

مرکز در محيطي خوش آب و هوا قرار دارد. حياط مرکز با گلها و درختاني آراسته شده و کارآموزان هنگام استراحت در بين کلاسها در اين فضا به صحبت کردن و به بازي در فضاي ورزشي( فوتبال و واليبال) آن مشغول هستند.

در داخل ساختمان يک اتاق به عنوان نمازخانه براي انجام فرضيه نماز مي باشد.

بعضي از اتاق ها به عنوان کلاس درس مي باشد که استاد در آن جا بحث هاي تئوري رشته ها را مطرح مي کند تا کارآموزان از سروصداي کارگاهها دور باشند و بعضي از اتاق هم وجود دارد که در آن جا کارآموزان به دانسته هاي علمي خود جامع عملي بودن مي پوشاند و به فعاليت هاي عملي و کارگاهي مشغول مي شوند. بعضي از اتاق هم وجود دارد که کارهاي اداري مرکز آموزش در آنجا رسيدگي و بررسي مي شود.



سالن نساجي:

سالن در ساختمان شماره 2 مرکز قرار گرفته است. در بدو ورود به سالن در سمت چپ يک دستگاه چله پيچي بخشي قرار گرفته که تقريبا نيمي از فضاي سالن را به خود اختصاص داده است. و در سمت راست سالن دو اتاق يکي براي انبار و ديگري به منظور رختکن مورد استفاده قرار مي گيرد. در کنار دستگاه چله پيچي، دستگاههاي بافندگي قرار دارند.

چندلاکشي و چندلا تابي

براي توليد برخي از پارچه هاي مصارف خانگي يا سنتي مانند توري- پوپلين ، باراني، نمدي، تسمه ها و همين نخهاي دو رنگي و ساير کالاهاي نساجي، نخ محکم و يکنواخت خاصي مورد نياز است. براي اين مصارف به تابندگي نخ نياز است. نخ تابيده، از نخ دولاتابي دو يا چند نخ يک لا، تهيه مي شود.

نخ تابيده در مقايسه با نخ يک لاي با چگالي برابر از استحکام و يکنواختي بيشتري برخوردار است و سطح آن نيز صافتر است. چون نخهاي يک لا به يکديگر فشرده شده اند. اتصال بين الياف مجزا کمتر است و هنگام گسيختگي نخ تعداد الياف بيشتري با هم پاره مي شود. يکنواختي در اثر چندلاکني دويا چند نخ، روي هم قرار گرفتن محل هاي ضخيم و نازک نخهاي تابيده بهبود
مي يابد. معمولا نخ هاي مشابه به هم تابيده مي شوند به طوري که جهت تاب در خلاف تاب نخ يک لا است و اين کار ساختار يکنواختري به نخ مي دهد. براي آن که حالت هاي تزييني نظير حلقه، حلزوني، گره مانند و غيره به دست آيد. بايد يک لا از نخ هاي تابيده نسبت به ديگري طول بيشتري داشته باشد. دولاتابي نخ پس از مراحل مقدماتي ماشين هاي تابندگي انجام مي شود.

4- چله پيچي

منظور از چله پيچي عبارت است از پيچيدن تعداد معيني از نخ تار با ملول مشخص به صورت موازي روي نورد چله يا نورد بافندگي. در عمل چله پيچي، نخ از روي بوبين هاي بوبين پيچي و يا بوبين هاي حاصل از قسمت دولا تناب باز شده و پس از عبور از قسمتهاي كشش دهنده و شانه و غيره بر روي نورد مخصوص چله پيچي يا اسنو بافندگي به طور موازي به صورت يك صفحه پيچيده مي شود عمل چله پيچي ممكن است به سه روش زير انجام شود:

الف) چله پيچي مستقيم Direct warping

ب) چله پيچي بندي (بخشي) Section warping

ج) چله پيچي روي نورد بخشي Section beam warping

در چله پيچي مستقيم تعداد مشخص از نخ روي نورد چله پيچيده مي شود كه بعدا تعدادي از اين نوردها پشت ماشين آهار قرار گرفته، پس از آهار دادن روي نورد مخصوص بافندگي به نام اسنو بافندگي پيچيده مي شود.

در چله پيچي بخشي، ابتدا تعداد معين از نخ تار به صورت يك نوار روي يك نورد بزرگ شيبدار پيچيده مي شود سپس از روي اين نورد تعداد معين از نوارها (بخشها) بسته به خصوصيات پارچه توليدي بازشده و روي اسنو مخصوص بافندگي پيچيده مي شود اين سيستم چله پيچي غالبا براي نخهاي رنگي و دولا مورد استفاده قرار مي گيرد.

در نورد پيچي بخشي، تعداد معيني از نخ تار روي نوردهاي كوچك (بيم بخشي) ، پيچيده شده سپس با نوردها مستقميا پشت قفسه ماشين بافندگي قرار مي گيرند يا اينكه روي اسنو بافندگي برگردان مي شوند اين سيستم چله پيچي غالبا براي نخ هاي فيلامنت به كار برده مي شود.

بسته به نوع بوبين مصرفي و قفسه ماشين چله پيچي در سيستم چله پيچي وجود دارد يكي سيستم منقطع و ديگري سيستم مداوم. در سيستم منقطع بوبين ها پس از اينكه يك مجموعه چله پيچيده شد و به انتها رسيدند ته بوبين ها از روي قفسه برداشته شده و بوبين هاي جديد جايگزين مي گردند در اين سيستم موقع تعويض بوبين، ماشين چله پيچي متوقف مي گردد در سيستم مداوم ماشين چله پيچي يكسره كار مي كند. و هر بوبين كه تمام شد بوبين جدي به آن گره زده مي شود. هنگام عمليات چله پيچي كليه نخ هاي تار بايد تحت يك كشش ثابت و يكنواخت قرار گيرند.نورد چله بايد كاملا استوانه اي و يكنواخت بوده، دانسيته آن در تمام نقاط يكسان باشد تمام نوردهاي يك مجموعه كه با يك نوع نخ مشخصات يكسان تهيه شده اند و در مخاشين آهار با هم كار مي كنند بايد كاملا از نظر تنش نخ و دانسيته يكسان و يكنواخت باشند.

هنگام چله پيچي بايد كاملا مطمئن بود كه چله هاي تهيه شده براي يك مجموعه آهار داراي طول يكسان و خواص فيزيكي و مكانيكي است.

ماشين هاي چله پيچي كارخانه بافندگي سازمان فني وحرفه اي از نوع چله پيچي بخشي مي باشد.

ماشين هاي چله پيچي بخشي به طور كلي از سه قسمت زير تشكيل مي شوند:

الف) قفسه

ب) درام شيبدار

ج) قسمت نوردپيچ

قفسه (creel)

بوبين هاي نخ در قفسه قرار مي گيرند. تعداد آنها بسته به خصوصيات پارچه توليدي و ظرفيت قفسه، بايد قبلا تعيين شود. ظرفيت قفسه بوبين پيچي بين 400 تا 1000 بوبين است هنگام تعيين اندازه قفسه بايد وزن نخ روي هر بسته، فضاي قابل استفاده جهت قفسه و تعداد نوردهاي لازم براي ماشين آها را در نظر گرفت.

قفسه يك رديفه: (single End)



9- مکانيزم کنترل و مراقبت:

مکانيزم هايي هستند که براي اطمينان از کارکرد صحيح ماشين بافندگي جلوگيري از بافت
پارچه هاي معيوب( کنترل پارگي نخ تار و پود) و جلوگيري از صدمه وارد شدن به ماشين بافندگي روي ماشين نصب شده اند و در صورت پارگي نخ تار و پود و يا بروز هر گونه عيب مکانيکي يا الکتريکي ماشين بافندگي را متوقف مي کند.

مکانيزم کنترل نخ تار:

يکي از مهم ترين مکانيزم هاي کنترل اتوماتيک ماشين بافندگي کنترل نخ پارگي تار مي باشد. هدف اصلي از کنترل نخ پارگي تار آن است که در صورت پاره شدن نخ تار، ماشين بافندگي طي يک زمان کوتاه متوقف شود تا از بافته شدن پارچه بدون نخ تار و معيوب شدن آن جلوگيري شود و هم چنين زمان رفع نخ پارگي تار کاهش يابد. در نتيجه استفاده از مکانيزم کنترل نخ تار موجب بهبود کيفيت پارچه و افزايش بافندگي خواهد شد. براي کنترل تار پارگي از لامل و تيغه هاي
شانه اي استفاده مي شود. براي هر نخ تار يک لامل مورد نياز است. نخ هاي تار قبل از رسيدن به منطقه ي بافندگي از درون سوراخ هاي لامل ها عبور داده مي شوند.

لامل ها تيغه هاي نازکي هستند که در وسط داراي يک چشم، جهت عبور نخ تار، بوده و داراي يک شيار نيز هستند که دنده ي شانه اي از داخل شيار آن عبور مي کند و به تعداد نخ هاي تار روي چند دنده ي شانه اي در عرض ماشين توزيع مي شود. مکانيزم کنترل نخ تار در ماشين
P7200 سازمان فني و حرفه اي امام حسين(ع) يزد از نوع مکانيزم الکتريکي کنترل نخ تار
مي باشد. اين مکانيزم حرکت بسيار ساده است.

دنده ي شانه اي از دو ريل ساده تشکيل شده است که يکي از ريل ها به شکل U است و ريل دوم در داخل آن قرار دارد به طريقي که توسط دو لايه ي عايق از ريل U شکل مجزا شده است. ريل داخلي کمي بلندتر از ريل خارجي است. هر يک از ريل ها به دو قطب مختلف جريان ضعيفي متصل شده اند و مانند دو الکترود مثبت و منفي عمل مي کنند.در صورت پاره شدن نخ تار و افتادن لامل به پايين جريان بين اين دو قطب توسط لامل بسته مي شود.