گزارش کارآموزی شرکت گاز رسانی طلوع

گزارش کارآموزي شرکت گاز رساني طلوع در 49 صفحه ورد قابل ويرايش


فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 5

فصل اول

طراحي سيستم لوله کشي گاز و انتخاب مصالح 6

طراحي سيستم لوله کشي گاز ساختمان ها 6

مشخصات مواد و مصالح مصرفي 16

جداول مشخصات لوله و اتصالات فولادي 20

فصل دوم

اجراي سيستم لوله کشي گاز طبيعي 23

لوله کشي 23

لوله کشي روکار 24

لوله کشي توکار 26

عايق کاري لوله ها 28

جوشکاري 29

جوش لب به لب 29

عنوان صفحه

جوش ماهيچه اي 30

آماده سازي براي جوشکاري 30

کنترل کيفيت جوش 31

معايب ظاهري جوش 31

فصل سوم

آزمايش ، بازرسي ،تحويل و تزريق گاز در سيستم لوله کشي گاز 37

اصول مهم در کنترل کيفيت سيستم هاي لوله کشي گاز 37

آزمايش نشت لوله 39

بستن مجاري خروجي گاز 39

بررسي نشت گاز در سيستم لوله کشي بعد از باز کردن جريان گاز 40

بررسي نشت گاز با استفاده از کنتور 40

اقدمات لازم در صورت وجود نشت گاز 40









مقدمه:

شرکت گازرساني طلوع، در سال 1370 با ثبت شرکت، رسماً فعاليت خود را در منطقه اي از قوچان آغاز کرد و با جذب پرسنل و تهيه ي امکانات لازم، در اين حرفه اقدام به کار کرد. اصول و مراحل گازرساني به يک واحد ساختماني که توسط شرکت انجام مي شود، به شرح زير مي باشد:

1. تهيه ي نقشه ي ساختمان.

2. مشخص کردن کوتاه ترين مسير عبور لوله.

3. مشخص کردن طول آخرين مصرف کننده تا سر علمک.

4. سايزبندي لوله ها.

5. شروع جوشکاري.

6. تست با فشار psi10.

7. مراحل بازرسي و تأييد توسط سازمان نظام مهندسي.









فصل اول

طراحي سيستم لوله کشي گاز و انتخاب مصالح

طراحي سيستم لوله کشي گاز ساختمان ها

1- مراحل طراحي شبکه ي لوله کشي گاز

در طراحي شبکه ي لوله کشي گاز بايد اطلاعات و مدارک زير تهيه شود .

الف) نقشه ي لوله کشي گاز در پلان محوطه و طبقاتي که در آن ها لوله ي گاز کشيده خواهد شد ، ( اعم از زيرزمين ، هم کف يا طبقات بالاتر ) به اضافه ي محل قرار گيري دودکش ها با ذکر مشخصات آن ( ارتفاع ، قطر ، جنس و نوع ) ؛

ب) نقشه ي ايزومتريک با ذکر طول و قطر لوله ها بر روي آن ؛

پ) زير بنا يا فضاي مفيد ساختمان به متر مربع و مقدار مصرف گاز هر يک از وسايل گازسوزي که به اين سيستم لوله کشي متصل مي شود و يا در آينده متصل خواهد شد بر حسب متر مکعب گاز يا کيلوکلري در ساعت ؛

ت) کروکي محل ملک مورد تقاضا ، که بايد در زير برگ تفاضا با ذکر نشاني هاي لازم ترسيم شود ؛

ث) فهرست اجناس مصرفي با ذکر استانداردهاي مربوطه و مقدار آن در جدولي که نمونه ي آن داده شده است ( پيوست پنج- فهرست اجناس مصرفي ) که بايد در سمت راست قسمت پايين نقشه آورده شود .

ج) مقياس نقشه ها نبايد از 100 : 1 کوچکتر باشد .

2- محل ورود انشعاب گاز به ملک مصرف کننده

الف) محل ورود انشعاب گاز حتي الامکان بايد در نزديک ترين نقطه ي محدوده ي ملک به شبکه ي لوله کشي گاز شهري قرار گيرد .

ب) محل ورود انشعاب نبايد در جايي قرار گيرد که احتمال صدمه ديدن داشته باشد و يا به طور کلي در محل نا امني قرار گيرد .



3- پيش بيني محل نصب تنظيم کننده ي فشار گاز و کنتور

الف) تنظيم کننده ي فشار گاز بايد در فضاي باز نصب شود .

ب) ابتداي لوله کشي داخلي ملک که با هماهنگي شرکت گاز ناحيه تعيين مي گردد ، بايد نزديک به مکاني باشد که در آينده تنظيم کننده ي فشار و کنتور نصب خواهد شد . چنان چه علمک گاز قبلاً نصب شده باشد ، به شرح زير است :

1- برآورد مصرف گاز تا 25 متر مکعب در ساعت : فاصله ي ابتداي لوله کشي از انتهاي شير قبل از رگولاتور ( که روي انشعاب نصب شده ) L مساوي 50 سانتي متر طبق شکل 1 .

2- برآورد مصرف گازبيش از 25 تا160متر مکعب در ساعت : فاصله ي ابتداي لوله کشي از انتهاي شير قبل از رگولاتور ( که روي انشعاب نصب شده ) L مساوي 60 سانتي متر طبق شکل 1 .





4- نصب کنتور

الف) کنتور بايد در داخل محدوده ي ملک مسترک ، حتي الامکان بلافاصله پس از تنظيم کننده ي فشار قرار گيرد .در صورتي که مکان مناسبي در نزديکي تنظيم کننده ي فشار وجود نداشته باشد بايد کنتور را در جايي نصب کرد که در معرض جريان هوا باشد . در صورتي که کنتور در داخل محفظه ي مخصوص ، که در ديوار تعبيه گرديده است ، نصب شود ، در اين محفظه که معمولاً بسته است بايد به وسيله ي هواکش به فضاي آزاد راه داده شود ؛

ب) کنتور نبايد در محل هايي که امکان بروز و تشديد آتش سوزي دارد ، تصب گردد ؛

پ) کنتور بايد در مکان و وضعيتي نصب گردد که به راحتي قابل خواندن و دسترسي براي تعمير و سرويس باشد . ارتفاع محل نصب کنتور بر روي ديوار تا کف زمين بايد حدود 5/1 متر باشد . ضمناً بايد کنتور طوري نصب شود که در معرض صدمات فيزيکي قرار نداشته باشد ؛

ت) در زمان اجراي سيستم لوله کشي گاز بايد در محلي که براي نصب کنتور در نظر گرفته شده است ، يک مهره و ماسوره يا فلنج روي سيستم لوله کشي نصب شود تا در زمان نصب کنتور در اين محل ، مشکلي از نظر لوله کشي پيش نيايد ؛ طبق شکل (3 )

ث) فاصله ي کنتور از منابع توليد اشتغال از قبيل کوره ، آبگرمکن بايد حد اقل يک متر باشد ؛

ج) فاصله ي کنتور از سيم هاي برق که روي کار نصب شده اند بايد حداقل 10 سانتي متر و از کنتور برق 50 سانتي متر باشد .

ب) لوله هاي مسي

استفاده از لوله هاي مسي باطول حداکثر 5 متر براي اتصال سيستم لوله کشي به دستگاه هاي گازسوز ثابت با رعايت کليه ي اصول ايمني مجاز است .

( 1 ) لوله هاي مسي بايد در محل هايي نصب گردد که از صدمات احتمالي مصون بوده و با استفاده از بست هاي مناسب روي ديوار مهار گردد .

( 2 ) لوله هاي مسي مورد مصرف بايد با استانداردهاي بين المللي ( 1986-88 B ASTM ) و با جدول (9 ) از نوع A و B که ضخامت ديواره ي لوله ها و وزن اندازه هاي مختلف آن داده شده ، مطابقت داشته باشد .

پ) لوله هاي قابل انعطاف ( شيلنگ ) براي اتصال وسايل گازسوز

( 1 ) از اين لوله جهت اتصال دستگاه هاي گازسوز خانگي که حداکثر با فشار گاز 700 ميلي متر آب کار مي کنند ، استفاده مي شود .

( 2 ) جنس اين لوله بايد از نوع لاستيک مصنوعي تقويت شده تا قطر حداکثر 16 ميلي متر باشد که جدار داخلي آن با لايه اي از مصالح مقاوم در مقابل گاز ومواد نفتي ، تقويت شده است . ( طبق استاندارد ملي شماره ي 774 ) .

( 3 ) حداکثر طول لوله ي لاستيکي براي اتصال وسايل گازسوز به لوله کشي گاز ( شير مصرف ) خانگي بايد 120 سانتي متر باشد .

2- اتصالات فولادي

الف) اتصالات نوع جوشي :

در اجراي لوله کشي گاز چنان چه لوله کشي تو کار باشد ، بايد از اتصالات جوشي فولادي بدون درز بر اساس استاندارد ملي شماره ي 3076 استفاده گردد و در صورتي که لوله کشي رو کار باشد مي توان از اتصالات جوشي درز دار JIS به شماره ي 2311 B استفاده کرد .

ب) اتصالات دنده اي :

( 1 ) چنان چه لوله کشي روکار باشد مي توان از اتصالات دنده اي تا قطر 50 ميلي متر ( 2 اينچ ) از نوع فولادي که با استاندارد ملي شماره ي 1798 مطابقت داشته باشد استفاده کرد .

( 2 ) تعداد و طول دنده ها بايد مطابق جدول ( 10 ) باشد .

3- شيرها

الف) شيرهايي که بر روي لوله کشي گاز نصب مي گردد ، تا قطر 50 ميلي متر بايد از نوع برنجي و ربع گرد توپکي و دنده اي طبق استاندارد ملي شماره 4047 و براي قطرهاي بالاتر از 50 ميلي متر بايد از نوع فولادي ربع گرد توپکي جوشي و يا دنده اي طبق استاندارد شرکت ملي گاز به شماره (1994) IJS/MS/PL/010 باشد.

ب ) دسته شير به وسيله ي پيچ و مهره بر روي شير ثابت شده باشد ، به طوري که به آساني نتوان آن را جدا کرد .

پ) شير بايد در حالت بسته در مقابل فشار هواي 7/0 با ر کاملاً غير قابل نشت باقي بماند .

4- الکترود

الف) الکترودهاي مصرفي، بايد بر طيق استاندارد AWS/ASME SFA5.1 يا معادل آن ساخته شده باشند .

براي جوشکاري لوله با قطرهاي زير 50 ميلي متر ( 2 اينچ )، مي توان از الکترودهاي با شماره ي استاندارد E6010 يا E6013 استفاده نمود؛ ولي براي جوشکاري لوله هاي با قطر 50 ميلي متر ( 2 اينچ ) و بالاتر، فقط استفاده از الکترود E6010 مجاز مي باشد.

ب) روي جعبه ي الکترود، بايد نام سازنه ، شماره ي استاندارد الکترود، قطر الکترود، محدوده ي آمپر و ولتاژ مصرفي، و تاريخ ساخت، ذکر شده باشد.

ج) استفاده از الکترودهاي فاسد شده، يا الکترودهايي که پوشش آن ها يکنواخت نبوده و در هنگام مصرف دچار ريزش شود، و يا باعث بدسوزي، قطع و وصل جريان برق يا انحراف قوس الکتريکي شود، مجاز نيست.

5- مواد عايق کاري (مواد پوششي)

مواد عايق کاري، براي لوله کشي هايي که توي کار نصب شده و يا در زير زمين قرار مي گيرند، شامل نوارهاي کار سرد و رنگ (پرايمر) سازگار با آن مي باشد. در انتخاب نوار و پرايمر توجه به نکات زير الزامي است:

الف) نوار و پرايمر، بايد ساخت يک سازنده و از نظر مواد شيميايي همخواني آن ها بايد مورد تأييد کارخانه ي سازنده باشد؛

ب) نوارهاي مورد استفاده، بايد نو باشد. استفاده از نوارهاي مستعمل، معيوب ، داراي خراش، سوراخ يا تاريخ گذشته، مجاز نيست؛

پ) استفاده از پرايمرهاي متفرقه، فاسدشده ، يا تاريخ گذشته، مجاز نيست؛

ت) براي نوارپيچي لوله هاي با قطر 50 ميلي متر ( 2 اينچ )، بايد از نوار با عرض 50 ميلي متر، و براي نوارپيچي لوله هاي با قطر بالاتر از 50 ميلي متر، از نوار با عرض 100 ميلي متر استفاده شود؛

ث) ضخامت نوار، بايد حداقل 5/0 ميلي متر، و ضخامت لايه ي چسبي آن، حداقل 2/0 ميلي متر باشد؛

ج) در صورت استفاده از نوار نرم مخصوص نوارپيچي سر جوش ها و اتصالات، بايد ضخامت نوار، حداقل 8/0 ميلي متر، و ضخامت لايه ي چسبي آن، 6/0 ميلي متر باشد؛

چ) ميزان چسبندگي نوار به لوله ، بايد حداقل برابر با 5/1 کيلوگرم به ازاي هر سانتي متر عرض نوار باشد؛

ح) ميزان چسبندگي نوار به نوار، بايد حداقل برابر با 5/0 کيلوگرم به ازاء هر سانتي متر عرض نوار باشد.

6- مواد آب بندي اتصال هاي دنده اي

الف) براي آب بندي اتصال هاي دنده اي لوله هاي گاز، بايد روي دنده هاي خارجي لوله يا وسايل اتصال را، به اندازه ي کافي نوار آب بندي (تفلون) پوشانيد.

ب) به کار بردن نخ هاي کنفي با خمير و ساير مواد،؛ مجاز نيست.

7- مصالح مستعمل

استفاده ي مجدد از لوله، اتصالات و شيرهايي که قبلاً در لوله کشي گاز از آن ها استفاده شده است، بدون حصول اطمينان از سلامت و کارآيي آن ها و تأييد مهندس ناظر، ممنوع است.