گزارش کاراموزی آشنايي با صنعت رنگ

گزارش کاراموزي اشنايي با صنعت رنگ در 49 صفحه ورد قابل ويرايش




فهرست

عنوان صفحه

آشنايي با محل كارآموزي 1

شركت صنايع پودر مهرباران 1

صنعت رنگ سازي 4

تاريخچه 5

اجزاي تشكيل دهنده رنگها 5

انواع رنگدانه ها 6

سولفيد روي و ليتوپن 7

رنگ دانه هاي فلزي 8

رنگ دانه هاي الوان 8

رنگ هاي روغني 9

رنگ هاي پلاستيكي 10

نقش ساختمان شيميايي الياف در تعيين رنگ مورد نياز 11

رنگهاي مستقيم يا رنگهاي جوهري 12

رنگ خميري 13

رنگ پخش شونده 14

رنگهاي شيميايي 14

رنگهاي شيميايي پشم 16

اثرات رنگ چيست؟ 21

رنگهاي مورد استفاده در رنگرزي 23

رنگهاي شفاف 24

رنگهاي غير شفاف 27

بتونه و انواع آن 34

بتونه چوب 35

بتونه همرنگي 35

مستربچ و پودر رنگ 37

ماده پايه 38

پخش شوندگي 39

انواع مستربچ هاي موجود 41

شستشوي قطعات با امواج ماوراي صوت 42

مزيتهاي اجراي اين سيستم شستشو 43

رنگرزي الياف پشم با روناس 46

طريقه ساخت رنگ(هماتوكسيلين-ائوزين)-روش رنگ آميزي اسلايد با رنگ E&H 49













آشنايي با محل كارآموزي

شرکت صنايع پودر مهرباران

شرکت صنايع پودر مهرباران چشمه فعاليت خود را از سال 1382 شروع نموده و در تاريخ 17/6/86 تحت شماره 304817 (سهامي خاص) در اداره ثبت شرکتها و موسسات تجاري استان تهران به ثبت رسيده است. اين شرکت از بدو شروع فعاليت تمامي تلاش خود را در جهت ارتقاء کيفيت محصولات، در راستاي جلب رضايت مشتري و بهبود سطح دانش فني معطوف داشته است. تقاضاي روزافزون خريدهاي مجدد مشتريان بيانگر اين واقعيت است که ترجيح رضايت مشتري بر منافع شرکت، عامل اصلي موفقيت مي باشد.

با بهره گيري از دانش فني روز، استفاده از پرسنل متخصص و با تجربه، بهره برداري از ماشين آلات پيشرفته در مرحله ساخت، بکار گيري مواد اوليه مرغوب توانسته است محصولات خود را با کيفيت برتر و قيمت رقابتي به بازار عرضه نمايد.

همچنين شرکت صنايع پودر رنگ مهر باران چشمه همواره نسبت به بالا بردن سطح کيفي محصولات خود اهتمام ورزيده است.

اين صنعت جزء مواردي است که علاوه بر دانش و تسلط کافي بر مباني علمي به تجربه هاي آزموده و ذهني خلاق استوار مي گردد. ما به پشتوانه دانش در خور و کوله باري از تجربيات اجرايي و راهبري پروژه هاي کلان در اين شاخه، شرکت صنايع پودر رنگ مهر باران چشمه را پايه گذاري نموده ايم.

شرکت صنايع پودر رنگ مهرباران چشمه داراي پروانه بهره برداري از وزارت صنايع جهت توليد، ساخت، نصب، نظارت فني، مشاوره در خطوط کامل انواع:

- کوره پخت رنگ

- کوره خشک کن

- تونل شستشو و وان شستشو

- کابين پاشش رنگ

- سايکلون مکش رنگ

انواع پو در هاي معدني در مش هاي مختلف ( کربنات کلسيم ،باريت سفيد ، تا لک سفيد ، آهک هيدراته ، بنتونيت حفاري ، بنتونيت ريخته گري ، اخرا هرمز ، گل ما شي ، کربنات سديم ، بي کربنات سديم ، کائولن " تيره و سفيد " ، اکسيد روي ، اکسيد آهن)
قير پودري و کلوخه ( GILSONITE ) و قير 6070
انواع حلال هاي صنعتي ( تري کلرو اتيلن ، تولوئن ، زايلين ، بوتيل استات ، اتيل استات ، پرکلرو اتيلن ،
ايزو پروپيل الکل ، حلال نفتا " 410,405,402 "
MEK و ....)
انواع چسب هاي صنعتي ( کموزيل "222,211 "
پارلوک " PMO5,PC12,PC13 " وچسب SC2000
دزمادور و ....)
زرين هاي اپوکسي ، پلي اورتان ، وينيل استر و انواع رزين هاي آلکيدي " SHORT OIL
MEDIUM OIL , LONG OIL "
انواع کائوچو طبيعي و مصنوعي (EPDM , SBR NBR , RSS3,RSS1 ,بوتيل ، کلرو پرن)
شتاب دهنده هاي لاستيک ( MTBS , MTB
TMTD , TMQ , CZ و 4010 )
انواع خشک کن ها ( کبالت ، کلسيم ، سرب )
رنگ هاي ساختماني ، کوره اي ، ترافيکي و ....
ضد کف ها ، الياف ، استئارات کلسيم ،
پو در آلومينيم، پو در سرب ، پو در روي ، پو در مس
ماستيک دايترمن
وانواع محصولات شيميايي

طراحي:

به عنوان پيش نياز در پروسه توليد ارائه طرح بر اساس نياز پروژه و با توجه به امکان اجرا و قابليت توليد با روشهاي مرسوم، انجام شده و بر اساس خواست مشتري واحد توليدي صنايع پودر رنگ مهر باران چشمه امکانات طراحي و ارائه طرح را دارا مي باشد.

صنعت رنگ سازي

رنگ در دنياي امروز نقش بسيار مهمي در پرورش ذوق و قرايح بشري و ارضاي نيازهاي زيبا شناختي وي ايفا مي کند. بدين جهت است که احساس رنگ را به تعبيري حس هفتم مي گويند.
انسان در پهنه توليد تزئين خانه ها ، پوشاک و حتي نوشابه ها در هنر ، نقاشي ، صنايع کشتيراني و امور ارتباطات محصولات مصرفي در صنايع فضايي و خلاصه در همه شئونات با رنگ سر و کار دارد . بطور کلي از رنگ علاوه بر ايجاد زيبايي محيط جهت حفاظت اشيا در مقابل عوامل طبيعي و غيره استفاده مي شود .

تاريخچه

سابقه استفاده از مواد رنگي توسط انسان به دوران غارنشيني مي رسد. اولين کاربرد واقعي و عملي مواد رنگي را مي توان در ساختن کشتي نوح مربوط دانست که براي جلوگيري از نفوذ آب و پوسيدگي آن از مواد رنگي استفاده شده بود. بعدها از مواد رنگي براي حفاظت چوب از پوسيدگي در بناهاي چوبي و زماني که استفاده از وسايل آهني متداول شد. براي جلوگيري از زنگ زدن آنها استفاده مي شد .

اجزاي تشکيل دهنده رنگ ها

هر رنگ اصولا از دو قسمت اصلي تشکيل شده است که عبارتند از:

رنگ دانه :

که ماده رنگي نامحلول در آن است ( خاک رس ناخالص رنگي و پودر برف از سنگهاي رنگي به عنوان اولين رنگ دانه ها مورد استفاده انسان قرار مي گرفتند ).

محمل رنگها:

مايعي است که با رنگ دانه مخلوط شده کاربرد آنرا آسان مي کند و در چسبيدن آن کمک مي کند ( از سفيده تخم مرغ چسب عسل محلول قند به عنوان محمل هاي رنگ استفاده مي شد. امروزه متداول ترين محمل هاي رنگ دانه ها را آب يا روغن تشکيل مي دهد. از اينرو رنگ ها را به دو دسته رنگ‌هاي روغني و رنگ‌هاي آلي تقسيم مي کنند.

انواع رنگ دانه ها

اکسيد ها :

ليمونيت ( Fe2O3.2H2O ) براي تهيه رنگ قرمز مصرف مي شود و يکي از قديمي ترين رنگ دانه هاست.

هماتيت ( Fe2O3 ) براي تهيه رنگ قرمز روشن بکار مي رود.

دي اکسيد تيتان ( TiO2 ) براي تهيه رنگ سفيد روشن و بسيار مرغوب که در هوا تيره نمي شود به کار مي رود. معمولا آن را با سولفات باريم مخلوط مي کنند.

ZnO که از مهم ترين رنگ دانه هاي سفيد است و از تجزيه کربنات روي و يا سوزاندن فلز روي در هوا حاصل مي شود.

سرنج ( Pb2O3 ) که رنگ سرخ يا قرمز تيره دارد و بيشتر براي پوشانيدن سطح قطعات فو لادي به منظور حفاظت آن ها از زنگ زدن ، کاربرد دارد.

سولفيد روي و ليتوپن :

سولفيد روي براي تهيه رنگ سفيد مات مصرف مي شود و از مزاياي آن اين است که بر خلاف سفيد اب سرب در هوا سياه نمي شود. اين رنگ دانه معمولا در تجارت بصورت مخلوطي از سولفيد روي و سولفات باريم به نام ليتوپن مصرف دارد که رنگ سفيد بسيار مرغوب است.

سفيد اب سرب :

اين رنگ دانه عمدتا شامل Pb(OH)2 , pbCO3 که از قرن ها پيش شناخته شده بود . قدرت پوشش آن ها زياد است ولي در هوا به علت وجود H2O به مرور سياه مي شود . براي تبديل مجدد آن به رنگ سفيد مي توان از تاثير پر اکسيد هيدروژن بر آن استفاده کرد.

دوده چراغ و زغال استخوان :

يکي از اجزايي رنگ سياه و مرکب است و براي تغيير رنگ سفيد به ميزان دلخواه نيز مصرف مي شود.

رنگهاي شفاف

اين نوع از رنگها علاوه بر پوشاندن سطح و حفاظت آن لايه شفافي را بر روي چوب به وجود مي آورد بدون آن كه در نقش و موج چوب تغييري ايجاد كند و به دسته هاي زير تقسيم مي شود.

رنگ لاك و الكل: لاك ازحشره اي به نام كوكوس لاكا به دست مي آيد اين حشره بعد از مكيدن شيره درختان محلي(انجير) مايع قهوه اي رنگي از خود ترشح مي كند اين مايع پس از تصويه شدن در بازار به عنوان لاك به فروش مي رسد. بهترين نوع لاك به رنگ زرد روشن تا زرد مايل به نارنجي است كه در اين صورت آن را شلاك مي نامند. در عمل لاك و الكل كاري لاك را در الكل حل مي كنندو هر چه درجه خلوص آن بالاتر باشد لاك بهتر در الكل حل خواهد شد.رنگ لاك و الكل را در سه مرحله به كار مي زنند :

1_ رنگ دسته اول (بوم كردن)براي پر كردن خلل و فرج چوب

2_ رنگ دسته دوم (پوشش) براي ايجاد كردن قشر رنگ روي سطح كار
3_ رنگ دسته سوم(پرداخت) براي صاف كردن روي رنگ ايجاد شده براي زدن لاك و الكل بر روي چوب معمولاً از كهنه رنگ كاري استفاده مي شود.كهنه رنگ كاري عبارت است از تكه پارچه اي لاي آن پنه و يا پشم گذاشته باشند. لاك و الكل در مقابل اسيد، رطوبت، و حرارت مقاوم نيست چنانچه آب بر روي آن ريخته شود لكه سفيدي بر روي آن باقي مي ماند
براي زدن لاك و الكل بر روي چوب معمولاً از كهنه رنگ كاري استفاده مي شود.كهنه رنگ كاري عبارت است از تكه پارچه اي لاي آن پنه و يا پشم گذاشته باشند. لاك و الكل در مقابل اسيد، رطوبت، و حرارت مقاوم نيست چنانچه آب بر روي آن ريخته شود لكه سفيدي بر روي آن باقي مي ماند.

1_ سيلر

مايعي است كرم رنگ و شفاف و براي غير قابل نفوذ كردن خلل و فرج چوب قبل از رنگ نهايي (كيلر) به كار مي رود پس از استعمال سيلر و خشك شدن آن قابليت جذب رنگ كم مي شود و باعث سختي رنگ نهايي مي شود. سيلر را به وسيله تينر فوري رقيق نموده و به وسيله پستوله و قلمو بر روي چوب پاچيده مي شود.





2_ كيلر

رنگي است شفاف كه به عنوان رنگ نهايي، و همراه سيلر مورد مصرف قرار مي گيرد حلال اين رنگ تينر فوري است. كيلر با استفاده از پيستوله و قلمو بر روي سطح چوب پاچيده مي شود. كيلر به دو صورت كيلر مات وكيلر براق وجود دارد .

3_ رنگهاي پلي استر

پلي استر رنگي است شفاف و بي رنگ.اين رنگ در تينرهاي فوري بسيار قوي حل مي شود. رنگ هاي پلي استر در مقابل رطوبت، حرارت، الكلها، اسيدها، روغن و چربي، مركب و جوهر تا حدودي مقاوم هستند.

پلي استر خود به دو دسته نيم پلي استر و پلي استر تقسيم مي شود:

نيم پلي استر: جزو رنگهاي نيمه هوا خشك هستند و از سه جزء ماده اصلي رنگ (رزين، روغنهاي كوتاه، اوره فرمالدئيد ) حلال(اتيلن) و سخت كننده(پاراتولوئن) تشكيل يافته است. اين رنگها پس از مصرف احتياج به پوليش ندارند و به دو صورت مات و براق در بازار عرضه مي شوند .

پلي استر: اين رنگها از يك جزء ماده اصلي رنگ و يك جزء هاردنر (سخت كننده) تشكيل شده اند و ماده رقيق كننده اي ندارد و به علت اينكه در اثر رقيق نشدن تبخير نمي شود لذا ضخامت لاك به همان ضخامت اصلي روي كار باقي مي ماند اين دسته از لاكها فوق العاده شفاف هستند.در مورد چوبهايي كه شيرابه دارند نمي توان پلي استر را به خوبي به كار برد زيرا اين چوبها به سادگي خشك نمي شوند و به خوبي لاك را نمي پذيرند.

4_ روغن جلا

رنگي است قهوه اي روشن تا متمايل به قرمز كه به عنوان رنگ نهايي مورد مصرف قرار مي گيرد. اين رنگ به تنهايي يا همراه با سيلر و كيلر يا لاك و الكل به عنوان براق كننده مورد استفاده قرار مي گيرد. روغن جلا در مقابل آب و حرارت زياد و رطوبت مقاوم نيست.

رنگهاي غير شفاف

عبارت است از مايع رنگيني كه روي سطح چوب را مي پوشاندكه اين مايع رنگين پس از خشك شدن به شكل يك قشر سخت و غير شفاف روي چوب باقي مي ماند و به كلي نقش چوب را مي پوشاند و تشخيص چوب را غير ممكن مي كند .رنگهاي غير شفاف خود به دسته هاي زير تقسيم مي شوند :

رنگ روغني: رنگ روغني تركيبي است از پودر رنگ، حلال، روغن جلا، اسكاتيف، مواد انعطاف دهنده و غيره است كه به نوع پودر رنگ داراي رنگهاي متفاوتي است.رنگ روغني به دو دسته مات و براق تقسيم ميشود.براي زدن رنگ روغني لازم است سطح چوب را به روغن اليف آغشته و سپس با بتونه روغني پر نموده و آن را رنگ نمود.حلال اين نوع از رنگها تينر روغني مي باشد.از اين رنگ براي مصارفي كه در معرض رطوبت قرار مي گيرند مانند: در و پنجره هاي ساختمان ، كابينت آشپز خانه و كلاً اشياي قابل شستشو استفاده مي شود .

1_انامل

نوعي جلاي غير شفاف است كه بافت چوبي را مخفي مي كند و در عوض رنگ مطلوبي به آن مي دهد. انامل خيلي سخت و داراي قابليت ارتجاعي خوبي مي باشد. اين جلا در مقابل تغييرات آب و هوايي مقاوم است.انامل را مي توان به وسيله تينر رقيق كرد.