پروژه کارآفرینی مطالعات توجیه پذیری اقتصادی، فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک

پروژه کارآفريني مطالعات توجيه پذيري اقتصادي، فني و مالي توليد قطعات پلاستيک در 71 صفحه ورد قابل ويرايش


فهرست مطالب

عنوان صفحه

خلاصه گزارش

مقدمه........................................................................................................................ 6

1- خلاصه گزارش بررسي فني......................................................................... 8

2- خلاصه بررسي بازار و محاسبات اقتصادي طرح....................................... 11

3- خلاصه بررسي مالي .................................................................................. 13



بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضي

1- مشخصات متقاضي...................................................................................... 19

1-1 شرکت...................................................................................................... 19

1-2 سهامداران............................................................................................... 19

1-3 مديريت.................................................................................................... 19

1-4 کارکنان.................................................................................................... 20

2- سابقه مالي شرکت....................................................................................... 20



بخش دوم – بررسي فني

1- هدف از اجراي طرح.................................................................................... 22

2- ظرفيت و نحوه برآورد آن........................................................................... 22

3- برنامه توليد با توجه به ظرفيت و پيش بيني فروش..................................... 22

3-1- ظرفيت توليد............................................................................................ 22

4- روش توليد (نمودار فرآيند توليد)................................................................ 23

4-1- تکنولوژي توليد....................................................................................... 23

4-2- روش توليد.............................................................................................. 24

5- مواد اوليه طرح ........................................................................................... 26

6- کنترل کيفيت................................................................................................. 26

7- محيط زيست................................................................................................ 28

8- برنامه زمانبندي اجراي طرح....................................................................... 28

9- هزينه هاي ثابت طرح................................................................................... 29

9-1- زمين........................................................................................................ 29

9-2- محوطه و ساختمان سازي...................................................................... 29

9-3- ماشين آلات و تجهيزات.......................................................................... 30

9-4- تأسيسات................................................................................................. 30

9-5- جدول وسايط حمل و نقل....................................................................... 31

9-6- ملزومات اداري....................................................................................... 31

9-7- هزينه پيش بيني نشده ............................................................................ 31

9-8- هزينه هاي قبل از بهره برداري.............................................................. 31

10- سرمايه در گردش طرح............................................................................ 32

11- نحوه تأمين منابع مالي ............................................................................. 33

12- هزينه هاي توليد ساليانه............................................................................ 33

12-1- مواد اوليه............................................................................................. 33

12-2- نيروي انساني....................................................................................... 33

12-3- انرژي مصرفي..................................................................................... 33

12-4- هزينه نگهداري و تعميرات.................................................................... 35

12-5- هزينه پيش بيني نشده توليد.................................................................. 35

12-6- هزينه استهلاک..................................................................................... 35

12-7- هزينه تسهيلات مالي............................................................................. 35

12-8- جدول هزينه هاي ثابت و متغيير توليد.................................................. 36

13- برنامه فروش............................................................................................ 36

14- شاخص هاي اقتصادي طرح...................................................................... 36



بخش سوم – بررسي بازار

1- مقدمه........................................................................................................... 37

2- مشخصات محصول..................................................................................... 40

3- عرضه.......................................................................................................... 40

3-1- توليدات داخلي ........................................................................................ 40

4- محل تأمين و قيمت خريد مواد اوليه............................................................ 42

5- قيمت فروش محصولات............................................................................... 42

6- نتيجه گيري و پيشنهاد................................................................................. 44



بخش چهارم – جداول مالي و محاسبات مالي طرح

بخش پنجم – مدارک ثبتي


مقدمه

پلاستيکها به علت خواص مختلفي که دارند اغلب جايگزين مواد طبيعي شده و بدين ترتيب در صنايع مختلف مورد استفاده قرار مي گيرند. حتي امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلي بدن نيز استفاده مي شود.

براي تهيه پلاستيکها به طور کلي نياز به مونومرها مي باشد، تنوع و تعدد پلاستيکها ايجاب مي کند که مونومرهاي متعددي نيز منظور ساخته شود. طرز تهيه اين مونومرها و در نتيجه چگونگي توليد پلاستيکها کار بسيار پيچيده اي مي باشد که در اينجا به آن پرداخته نمي شود.

در حال حاضر پلاستيکهاي مختلفي با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنيا ساخته و به بازار عرضه مي شود.

در طرح حاضر به تحليل شرايط توليد و محاسبات فني، اقتصادي و مالي شرکت x توليد کننده قطعات پلاستيکي مورد استفاده در حمام که يکي از شاخه هاي کوچک از محصولات پلاستيکي است، پرداخته شده است.

-توليد قطعات پلاستيک

- انجام کليه فعاليتهاي اقتصادي مرتبط با موضوع شرکت



مشخصات اعضاء هيئت مديره شامل مشخصات فردي و سوابق کاري :

مطابق آخرين آگهي تغييرات مديران شرکت عبارتند از :

1- ........................... به عنوان رئيس هيئت مديره

2- .......................... به عنوان مديرعامل و عضو هيئت مديره

3- ........................ به عنوان نائب رئيس هيئت مديره



مشخصات نحوة اخذ دانش فني :

دانش فني مورد استفاده توسط مطالعات اعضاء و ارتباط با ساير توليد کنندگان مشابه بدست آمده است.



مشخصات زمين محل اجراي طرح :

زمين محل کار شرکت يک واحد از کارگاههاي موجود در شهرک صنعتي توس که مطابق توافق انجام شده به اين شرکت تعلق دارد.



مجوزهاي اخذ شده :

اعلاميه تأسيس به شماره 21894/2 به تاريخ 18/4/87 از اداره کل صنايع و معادن خراسان




متعهدين :

متعهدين تسهيلات مديران و سهامداران شرکت مي باشند.

موارد رهن :

مورد رهن پيشنهادي شامل : محل اجراي طرح واقع در شهرک صنعتي توس به انضمام کليه تجهيزات و ماشين آلاتي که از محل اين تسهيلات خريداري مي شود و همچنين در صورت عدم تکافو سفته مديران و تعهد سهامداران مي باشد.

شرايط مخصوص :

- متقاضي متعهد مي شود که کلية ضوابط و مقررات لازم براي اجراي طرح را رعايت نموده و نسبت به اخذ و تمديد کليه مجوزهاي لازم اقدام مقتضي را به عمل آورد.

- متقاضي متعهد مي شود نسبت به ايجاد سيستم حسابداري مناسب جهت انجام امور مالي شرکت مطابق با قوانين و مقررات جاري کشور اقدام نمايد.

- متقاضي متعهد مي شود که کليه ضوابط و مقررات لازم را در دوران توليد رعايت نموده و نسبت به اخذ و تمديد کليه مجوزهاي لازم اقدام مقتضي به عمل آورد.

- متقاضي متعهد مي گردد که کليه ساختمانها تأسيسات و ماشين آلات و ساير اموال موضوع طرح را به ميزاني که بانک تعيين مي کند به هزينه خود به نفع بانک بيمه نمايد.

نام شرکت : شرکت x (سهامي خاص)

آدرس : آدرس دقيق محل شرکت در شهرک صنعتي توس، قطعات خوشه هاي صنعتي y مي باشد.


بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضي

1- مشخصات متقاضي

1-1 – شرکت

شرکت x

6- کنترل کيفيت

براي بررسي کيفيت قطعات پلاستيک تزريق، بايد روند اين فرآيند را هنگام تزريق مذاب به داخل قالب مطالعه کرد. تجزيه و تحليل اين روند با استفاده از پارامترهاي ماشين تزريق همچون فشار هيدروليک آن بي نتيجه بوده است. زيرا لحاظ کردن تأثير پارامترهايي نظير چگونگي انجماد و تراکم پذيري مذاب توسط اين داده ها غير ممکن است. تنها فشار داخل قالب است که به ما اجازه مي دهد به طور دقيق به تحليل فرآيند تزريق تراکم و انجماد مذاب بپردازيم. اين پارامتر به تنهايي با تمام خصوصيات يک قطعه پلاستيک تزريق شده همچون وزن، شکل، کيفيت سطح ارتباط پيدا مي کند.

فشار داخل قالب بهترين معيار براي انتخاب زمان صحيح تغيير از فشار تزريق به فشار نگهداري است. هنگامي که فشار داخل قالب به جاي پارامترهاي ماشين همچون فشار هيدروليکي، موقعيت مارپيچ و يا زمان، معيار اين تغيير فاز باشد. وزن قطعات و مشخصات ديگر قطعات توليدي به طور قابل ملاحظه اي نوسانات کمتري دارند.

ثبت فشار داخل قالب نه تنها نشان دهنده تغييرات کيفي است بلکه امکان کنترل بعضي تلرانس هاي خاص را هم به ما مي دهد. از طرفي اين موضوع به ما امکان مي دهد تا به تشخيص زودرس انحرافات در فرآيند توليد دست يابيم. کنترل اين پارامترها به ما امکان مي دهد تا وزن و ابعاد قطعات را به همراه مشخصات ديگري مانند ظاهر شدن مسير جريان مذاب بر روي قطعه يا نقص هاي ديگر سطحي را تحت کنترل در بياوريم.

افزايش بهره وري توليد و کاهش هزينه ها دو فايده اصلي به کارگيري روشهاي جديد اندازه گيري خودکار، بهينه سازي و کنترل فرآيندهاي تزريق پلاستيک مي باشند. در اين زمينه توجه در سابق معطوف به پارامترهاي ماشين تزريق بود




بخش سوم – بررسي بازار

در اين قسمت ضمن معرفي محصول مباحث مهمي همانند ميزان عرضه، تقاضا و نحوه تأمين مواد اوليه بحث خواهد گرديد.

1- مقدمه

واژه پلاستيک برگرفته از کلمه يوناني پلاستيکوس به معني قابل شکل گيري يا مناسب براي قالب گيري مي باشد و پلاستيکها از پليمرهاي مصنوعي هستند که تحت فشار و دما قابل ذوب و شکل پذير مي باشند. محصول به دست آمده گاه غير قابل انعطاف و حتي قابل تراشکاري و گاه فوق العاده نرم و انعطاف پذير مي باشند.

پلاستيکها به علت خواص مختلفي که دارند اغلب جايگزين مواد طبيعي شده و بدين ترتيب در صنايع مختلف مورد استفاده قرار مي گيرند. حتي امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلي بدن نيز استفاده مي شود.

براي تهيه پلاستيکها به طور کلي نياز به مونومرها مي باشد، تنوع و تعدد پلاستيکها ايجاب مي کند که مونومرهاي متعددي نيز به اين منظور ساخته شوند. طرز تهيه اين مونومرها و در نتيجه چگونگي توليد پلاستيکها کار بسيار پيچيده اي مي باشد که در اينجا به آن پرداخته نمي شود.

در حال حاضر پلاستيکها مختلفي با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنيا ساخته و به بازار عرضه مي شود. اين خواص از نظر اهميتي که عموماً در کاربرد پلاستيک نيز تأثير خواهد داشت به شرح زير مي باشد :

الف) سبک بودن

به طور متوسط وزن يک قطعه پلاستيکي تقريباً يک دوم وزن قطعه مشابه آلومينيومي و يک ششم وزن قطعه مشابهي است که از آهن ساخته مي شود.

اين خاصيت مصرف پلاستيکها را نسبت به فلزات از نظر سهولت و ارزاني حمل و نقل متمايز مي سازد و بخصوص مصرف آنها را در صنايع حمل و نقل زميني، دريايي و هوايي نسبت به فلزات افزايش مي دهد.

ب) عايق حرارت بودن

پلاستيکها عموماً حرارت را خوب منتقل نمي کنند و از اين نظر به عنوان عايق حرارت در صنايع و در ساخت اشيايي که در مجاورت حرارت هستند ولي نبايد گرم شوند (مانند فرمان وسايل نقليه، دسته ظروف، ميز، صندلي و غيره) مصرف عمده داشته و از اين نظر نسب به مواد طبيعي رحجان دارد.

ج) عايق الکتريسيته بودن :

پلاستيکها عموماً الکتريسيته را خوب منتقل نمي کنند و از اين نظر به عنوان عايق الکتريسيته در صنايع الکتريکي و الکترونيکي مانند روکش انواع سيم ها، کابل ها و وسايل و ابزار الکتريکي، ساخت انواع مختلف کليدها، سرپيچها و پريزها و امثال اينها مصرف عمده دارند.

د)شفاف بودن

بعضي از پلاستيکها کاملاً شفاف بوده و به جاي شيشه کاربرد دارند.

ه) رنگ پذيري

پلاستيکها را مي توان در رنگهاي مختلف توليد نمود بطوريکه قطعه ساخته شده مانند فلزات و چوبها نياز به رنگ آميزي نداشته باشد.

و) مقاومت در برابر شرايط جوي :

اغلب پلاستيکها در شرايط مختلف جوي فوق العاده مقاوم و پايدار بوده و عاري از مسائلي هستند که از اين نظير براي چوب و فلزات به وجود مي آيد.

ز) مقاومت در برابر حلالها و مواد شيميايي :

اغلب پلاستيکها در برابر حلالها و مواد شيميايي مقاوم بوده و مانند فلزات خورده نمي شوند و از اين نظر کاربرد آنها در صنايع شيميايي، صنايع غذايي و صنايع بهداشتي فراوان است.

ح) بهداشتي بودن :

ميکروبها، باکتري ها، انگل ها و جلبکها نمي توانند روي پلاستيکها رشد نمايند. اين خاصيت سبب شده که مصرف پلاستيک در امور پزشکي و جراحي، دندانپزشکي، صنايع داروسازي، صنايع غذايي و کشاورزي و همچنين در امور بهداشتي روز افزون شود.

ط) سهولت ساخت :

قطعات و محصولات پلاستيکي را مي توان به سهولت به فرم دلخواه ساخت آنها به مراتب ارزانتر از ساخت همان قطعات از مواد طبيعي است.

ک) سازگاري :

بسياري از خواص فوق الذکر مي توانند يکجا در يک نوع پلاستيک حضور داشته باشند مثلاً مي توان پلاستيکي ساخت که کاملاً انعطاف پذير و ضمناً در برابر حلالها و مواد شيميايي نيز مقاوم باشد و يا اينکه مي توان پلاستيکي ساخت که بسيار سبک ولي بسيار محکم و سخت نيز باشد. لذا قطعات پلاستيکي مي توانند حائز شرايط مختلف و متنوعي بوده و يا به عبارت ديگر با اين شرايط سازگار باشند در صورتي که اين سازگاري در مواد طبيعي ديده نمي شود.

2-مشخصات محصول

محصولات توليدي اين شرکت شامل انواع دوشهاي حمام و کنجي حمام مي باشد.

1-عرضه

3-1- توليدات داخلي

از آنجائيکه جوازهاي تأسيس صادر شده توسط وزارت صنايع و معادن تحت عناوين قطعات تزريقي پلاستيک و لوازم بهداشتي پلاستيکي قابل نصب مي باشد، تفکيک کارخانجات مقدور نبوده و به لحاظ تنوع محصولات پلاستيکي امکان ظرفيت يابي دقيق وجود ندارد.

در سالهاي اخير در صنعت توليد قطعات پلاستيکي به دليل تنوع زياد محصولات، معمولاً از روش توليد و عرضه محصول نهايي با استفاده از سيستم توليد و توزيع تحت تشکلهايي به عملکرد خوشه هاي صنعتي براي هم پوشاني ظرفيتهاي توليد و امکانات عرضة محصولات استفاده شده است. به همين دليل ملاحظه مي شود طي اين سالها در گروه هاي مختلف محصولات نامهاي مشخصي بيشتر در بازار حضور داشته و رواج پيدا کرده اند. در صنعت توليد لوازم بهداشتي قابل نصب ساختماني که توليدات اين شرکت نيز از همين گروه مي باشد چند نام عمده به شرح ذيل به چشم مي خورد.

- شرکت محک

- شرکت پاندا

- شرکت محتک

- شرکت زيور پلاستيک

- شرکت دوريکا